旋轉(zhuǎn)壓片機是目前常用的壓片機，主要由動力部分、傳動部分和工作部分組成。旋轉(zhuǎn)壓片機的工作部分有繞軸而旋轉(zhuǎn)的機臺，機臺分為三層，機臺的上層裝著若干上沖，在中層與上沖對應的位置裝著模圈，下層的對應位置裝下沖；另有固定位置的上、下壓輪、片重調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)器、飼粉器、刮粉器、推片調(diào)節(jié)器、以及附屬的吸塵器和防護裝置。機臺裝于機器的中軸上并繞軸而轉(zhuǎn)動，機臺上層的上沖隨機臺而轉(zhuǎn)動并沿著固定的上沖軌道有規(guī)律地上、下運動；下沖也隨機臺并沿下沖軌道做上、下運動；在上沖之上及下沖的下面的固定位置分別裝著上壓輪和下壓輪，在機臺轉(zhuǎn)動時，上、下沖經(jīng)過上、下壓輪時，被壓輪推動使上沖向下、下沖向上運動，并對?？字械念w粒加壓；機臺中層有一固定位置的刮粉器，顆粒由固定位置的飼粉器中不斷地流入刮粉器中并由此流入?？?；壓力調(diào)節(jié)器用于下壓輪的高度；從而調(diào)節(jié)壓縮時下沖升起的高度，則兩沖間距離近。壓力大；片重調(diào)節(jié)器裝于下沖軌道上，用于調(diào)節(jié)下沖經(jīng)過刮粉器時高度以調(diào)節(jié)?？椎娜莘e。

　　旋轉(zhuǎn)壓片機工作部分的基本結(jié)構(gòu)以及壓片流程：當下沖轉(zhuǎn)到飼粉器之下時，其位置較低，顆粒裝滿模孔；下沖轉(zhuǎn)動到刮粉器之下時，上沖上升到適宜的高度，刮粉器將多余的顆粒刮去；當上沖和下沖轉(zhuǎn)到上、下壓輪之間時，兩個沖之間的距離最近，將顆粒壓縮成片；上沖和下沖抬起，下沖抬到恰與模孔上緣相干，藥片被刮粉器推開。

　　旋轉(zhuǎn)壓片機有多種型，按沖數(shù)分，有16沖、19沖、27沖、33沖、55沖等等；按流程來說，有單流程和雙流程兩種。單流程的僅有一套壓輪（上、下壓輪各一個），雙流程者有兩套壓輪，另外飼粉器、刮粉器、片重調(diào)節(jié)器和壓力調(diào)節(jié)器等各兩套并均裝于對稱位置，中盤每轉(zhuǎn)動一圈，每付沖壓成兩個藥片。雙流程壓片機的生產(chǎn)效率高，而且壓片時其載荷分布好，電機及傳動機構(gòu)處于更穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

　　近代對壓片機作了很多改進，例如精度高，封閉式，除塵設備好，增加預壓機構(gòu)等等。醫(yī)學教育|網(wǎng)搜集整理。已有半自動及自動壓片機，半自動壓片機可根據(jù)壓力變化，而自動剔除片重不合格的藥片，其原理是測定壓片機的部件的應變以測定壓制藥片的壓力，上、下沖間的距離相同時，壓力過大或過小，該片的片重順利考試大或過小，根據(jù)壓力信號由一自動機構(gòu)將片重不合格藥片剔出。自動壓片機則由壓力變化信號指揮，有自動機構(gòu)調(diào)節(jié)片重。

　　旋轉(zhuǎn)壓片機的飼粉方式合理，片重差異??；由上、下兩方加壓，壓力分布均勻；生產(chǎn)效率較高。