藥學(xué)專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)體系研究：

一、建設(shè)綜合實訓(xùn)教學(xué)平臺

1.高起點、多功能的實訓(xùn)基地硬件建設(shè)實踐性課程的教學(xué)不僅僅是在教室，更多的應(yīng)該是在實驗室、實訓(xùn)基地等“真實”或“仿真”的實踐性教學(xué)場所中完成，其中“工學(xué)結(jié)合”的教學(xué)內(nèi)容只有在模擬或真正車間中才能完成，而藥品生產(chǎn)GMP的內(nèi)在要求，使得醫(yī)藥企業(yè)無法滿足藥學(xué)類專業(yè)人才GMP實訓(xùn)教學(xué)的需要。因而，符合GMP標準的、與現(xiàn)代制藥工業(yè)同步的藥學(xué)類專業(yè)校內(nèi)實訓(xùn)教學(xué)基地的建設(shè)，也就成為相關(guān)院校改善辦學(xué)條件、彰顯辦學(xué)特色、提高教育質(zhì)量的重中之重。本校擁有行業(yè)辦學(xué)和江蘇地區(qū)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)達等特殊環(huán)境優(yōu)勢，為校內(nèi)實訓(xùn)基地建設(shè)奠定了便利條件。本校注重本科教育，堅持特色發(fā)展，遵循“不唯藥、需圍藥、應(yīng)為藥”的九字方略，以“學(xué)生現(xiàn)在的學(xué)習(xí)環(huán)境，就是今后的工作環(huán)境”為目標，加強校內(nèi)實訓(xùn)基地建設(shè)，在教育部的大力支持下，全面總結(jié)了鎮(zhèn)江校區(qū)實訓(xùn)基地的建設(shè)經(jīng)驗，依據(jù)國家《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)，高起點、高標準、高要求、高規(guī)格搭建集規(guī)�；�、系統(tǒng)化、信息化于一體的實訓(xùn)教學(xué)平臺，作為項目化教學(xué)的載體，保持GMP實訓(xùn)與行業(yè)生產(chǎn)的一致性，探索課堂教學(xué)與實訓(xùn)技能訓(xùn)練的一體化，實現(xiàn)“教中學(xué)、學(xué)中做”的教學(xué)和實訓(xùn)互動，縮短了教學(xué)與實踐間距離。本校GMP實訓(xùn)中心由安徽省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院參照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（2010年討論稿）進行規(guī)劃設(shè)計，規(guī)范施工，建筑面積4600平方米，其中凈化面積達3800平方米，現(xiàn)有各種設(shè)備、儀器價值1368.977萬元。實訓(xùn)中心以公用工程為支撐，融藥物合成、中藥提取、生物制藥及藥物制劑等車間為一體。其中，凍干車間配備西林瓶粉針聯(lián)動線、真空冷凍干燥機等設(shè)備，車間內(nèi)潔凈度設(shè)計為B級背景下的局部A級；注射劑車間凈化級別設(shè)計為C級背景下的局部A級，主要包括小容量注射劑、塑瓶大輸液、軟袋大輸液三條自動化生產(chǎn)線；固體制劑車間凈化級別為D級，主要包括片劑和膠囊劑，生產(chǎn)工序包括原輔材料的前處理、制粒、壓片、膠囊填充、包衣和內(nèi)包裝工序；生物制藥車間潔凈級別設(shè)計為D級背景下的局部A級，符合國家GMP要求；中藥提取生產(chǎn)線主要包括浸出提取、過濾、濃縮、醇沉、干燥等工序；藥物合成車間根據(jù)撲熱息痛的合成路線設(shè)計，包括�；�合成、精制、濃縮回收等崗位；公用工程車間主要包括工藝用水系統(tǒng)、空調(diào)凈化系統(tǒng)、冷水機組、空壓機組等。實訓(xùn)基地硬件設(shè)施已達到國內(nèi)制藥行業(yè)先進水平，在國內(nèi)藥學(xué)類院校校內(nèi)實訓(xùn)基地建設(shè)方面處于領(lǐng)先地位，制劑車間內(nèi)生產(chǎn)線均采用國內(nèi)先進設(shè)備，自動化程度高，并配備了相應(yīng)的輔助設(shè)施，使實訓(xùn)教學(xué)能夠在醫(yī)藥企業(yè)真實生產(chǎn)情境下順利開展。本校對GMP實訓(xùn)基地的基本功能定位是：職業(yè)技能的訓(xùn)練場、企業(yè)培訓(xùn)的推進器、繼續(xù)教育的加油站、技術(shù)革新的試驗田、科研成果的孵化器。

2.規(guī)范化、數(shù)字化的實訓(xùn)基地軟件建設(shè)在實訓(xùn)基地建設(shè)過程中醫(yī)|學(xué)教育網(wǎng)搜集整理，從車間工藝設(shè)計、凈化廠房建設(shè)到設(shè)備的選用、安裝、調(diào)試、運行的每一個環(huán)節(jié)均嚴格按照GMP要求實施，并同步開展GMP軟件建設(shè)工作，逐步建立包括藥品生產(chǎn)、廠房、設(shè)施及設(shè)備在內(nèi)的一整套GMP軟件體系，如：凈化廠房設(shè)計、空氣凈化系統(tǒng)、純化水注射用水（清潔蒸汽）系統(tǒng)及相關(guān)制藥設(shè)備的GMP檔案文件。同時，采用數(shù)字化多媒體、計算機虛擬仿真等手段，全程記錄整個硬件和軟件的建設(shè)過程，為實訓(xùn)教學(xué)資源庫的建設(shè)獲取第一手實踐教學(xué)素材。3.校內(nèi)GMP實訓(xùn)基地建設(shè)標準的制訂工作本校在充分調(diào)研藥學(xué)高職崗位職業(yè)能力培養(yǎng)需求的基礎(chǔ)上，總結(jié)了校內(nèi)外實訓(xùn)基地建設(shè)的經(jīng)驗成果，確立了藥學(xué)高職實訓(xùn)基地建設(shè)的基本思想，完成了藥物制劑工藝技術(shù)、藥物分析技術(shù)、中藥制劑技術(shù)、化學(xué)制藥技術(shù)四專業(yè)校內(nèi)實訓(xùn)基地建設(shè)標準的制訂工作，方案獲教育部批準，在全國藥學(xué)高職教育中實施，對加強高等職業(yè)教育實訓(xùn)基地建設(shè)的指導(dǎo)與管理，促進實訓(xùn)基地建設(shè)工作更加科學(xué)、合理、規(guī)范，起到了積極的推進作用，取得了廣泛的社會效益。

二、構(gòu)建實訓(xùn)教學(xué)體系

由于藥學(xué)類專業(yè)本科校內(nèi)實訓(xùn)起步較晚，目前還沒有可以借鑒的教學(xué)模式，為此，學(xué)院積極探索和實踐以“工學(xué)結(jié)合”為核心的現(xiàn)代藥學(xué)技術(shù)人才培養(yǎng)模式，把實踐教學(xué)從理論教學(xué)的延伸和應(yīng)用提升到主體地位，使理論真正服務(wù)于實踐。為此，必須打破傳統(tǒng)的學(xué)科系統(tǒng)化束縛，將學(xué)習(xí)過程、工作過程與學(xué)生的能力和個性發(fā)展聯(lián)系起來，實現(xiàn)由“學(xué)科完整”向“工作過程完整”的轉(zhuǎn)變。以學(xué)生為主體，充分激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)主動性，提高學(xué)生綜合分析問題和解決問題的能力，將自主學(xué)習(xí)、研究性學(xué)習(xí)、團隊學(xué)習(xí)、虛擬學(xué)習(xí)、專題討論等多種學(xué)習(xí)方式引入實訓(xùn)教學(xué)過程。以求實、求新、求變，體現(xiàn)工程實訓(xùn)特征為原則，以生產(chǎn)實踐應(yīng)用為目的，設(shè)計項目化實訓(xùn)課程，開發(fā)實訓(xùn)教材，探索基于工作過程系統(tǒng)化的藥學(xué)類專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)新體系。建設(shè)實訓(xùn)內(nèi)容項目化、實訓(xùn)組織生產(chǎn)化、實訓(xùn)手段多元化的藥學(xué)類專業(yè)本科實訓(xùn)教學(xué)體系。

1.實訓(xùn)內(nèi)容項目化項目教學(xué)是指師生通過共同實施一個“項目”工作而進行的教學(xué)活動。項目本身是以生產(chǎn)一件產(chǎn)品或提供一項服務(wù)為目的的任務(wù)，它與學(xué)科知識領(lǐng)域沒有一一對應(yīng)關(guān)系，而是從具體的“工作領(lǐng)域”轉(zhuǎn)化而來，常表現(xiàn)為理論與實踐一體化的綜合性學(xué)習(xí)任務(wù)。通過一個學(xué)習(xí)領(lǐng)域的學(xué)習(xí)，學(xué)生可完成某職業(yè)的一個典型工作任務(wù)，處理一種典型的“問題情境”，通過若干系統(tǒng)化的項目化教學(xué)模塊的學(xué)習(xí)，學(xué)生可以獲得某一職業(yè)的職業(yè)能力。校內(nèi)實訓(xùn)基地雖然按照工廠化、車間式進行布局，但實訓(xùn)教學(xué)主要以基礎(chǔ)性、規(guī)范性、通用性技能培訓(xùn)為主，需要將崗位能力分解為一個個實訓(xùn)項目，對學(xué)生進行崗位基本技能的訓(xùn)練。我們所要做的工作是以工作過程為主線，找到實訓(xùn)內(nèi)容由實踐情景構(gòu)成的過程邏輯，使學(xué)生實訓(xùn)的過程變成基本符合制藥企業(yè)工作的過程，實現(xiàn)由“學(xué)科導(dǎo)向模式”向“項目導(dǎo)向模式”的轉(zhuǎn)變。［2］學(xué)院把實訓(xùn)基地按照制藥企業(yè)的實際生產(chǎn)過程劃分為七個車間，即注射劑車間、固體制劑車間、生物制藥車間、中藥提取車間、藥物合成車間、凍干粉針車間和公用工程車間，以各個車間的生產(chǎn)工藝過程為主干線，參照制藥生產(chǎn)的實際生產(chǎn)崗位以及實訓(xùn)教學(xué)的規(guī)范化、項目化的需求，將每個車間劃分成若干實訓(xùn)模塊，以任務(wù)驅(qū)動、項目導(dǎo)向為基本出發(fā)點，根據(jù)制藥企業(yè)的生產(chǎn)崗位的實際工作過程對每個實訓(xùn)模塊的實訓(xùn)內(nèi)容進行項目化設(shè)計，再將每個車間的所有實訓(xùn)模塊的實訓(xùn)內(nèi)容加以整合，成為該車間的實訓(xùn)內(nèi)容，然后將各個車間的實訓(xùn)內(nèi)容融合起來，形成整個GMP實訓(xùn)中心的項目化實訓(xùn)內(nèi)容。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)不同領(lǐng)域、不同專業(yè)本科生的實際需求，對實訓(xùn)內(nèi)容進行模塊化組合、篩選設(shè)計，建立不同專業(yè)的實訓(xùn)計劃、實訓(xùn)大綱、實訓(xùn)教材、實訓(xùn)教案等，從而建立了項目化的實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容體系。

2.實訓(xùn)組織生產(chǎn)化本著“車間與教室合一、教師與師傅合一、學(xué)生與學(xué)徒合一”的原則，以“生產(chǎn)過程即是實訓(xùn)過程”為出發(fā)點，開展實訓(xùn)教學(xué)的組織工作，實現(xiàn)由“學(xué)科體系導(dǎo)向模式”向“生產(chǎn)過程導(dǎo)向模式”的真正轉(zhuǎn)變。在實訓(xùn)過程中，每個實訓(xùn)模塊既是實訓(xùn)崗位也是生產(chǎn)崗位，針對每個實訓(xùn)崗位，建立一個實訓(xùn)教學(xué)指導(dǎo)小組，實訓(xùn)教師指導(dǎo)小組由主講教師和輔講教師組成，根據(jù)崗位需求，進行教師專業(yè)結(jié)構(gòu)的合理搭配，建立主講教師負責(zé)制度，完成崗位教學(xué)任務(wù)。主要包括該崗位的實訓(xùn)計劃、實訓(xùn)大綱、實訓(xùn)教材、實訓(xùn)教案的編寫和修訂工作；崗位實訓(xùn)教學(xué)的組織和教學(xué)研討工作等。主講教師既是崗位實訓(xùn)教學(xué)的帶頭人又是實際生產(chǎn)的班組長，實訓(xùn)教師既是教師又是師傅，參訓(xùn)人員既是學(xué)生又是學(xué)徒。再以各車間實訓(xùn)教師為基本教學(xué)單位，設(shè)立實訓(xùn)車間負責(zé)人，組建實訓(xùn)教學(xué)研究室，開展各個車間的實訓(xùn)教學(xué)工作，進而完成生產(chǎn)化的實訓(xùn)教學(xué)組織體系建設(shè)。3.實訓(xùn)手段多元化在實訓(xùn)教學(xué)實踐中，學(xué)院以職業(yè)崗位技能培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成為目標，以服務(wù)于生產(chǎn)實踐為切入點，以校內(nèi)實訓(xùn)基地為依托，以《GMP仿真平臺軟件》為平臺，將現(xiàn)場教學(xué)、虛擬實訓(xùn)和現(xiàn)場實訓(xùn)三種教學(xué)方式相結(jié)合，根據(jù)實訓(xùn)項目和學(xué)生的特點，合理設(shè)計教學(xué)方法，強化學(xué)生能力培養(yǎng)。這三種教學(xué)手段各有所側(cè)重又相互融合。一方面，現(xiàn)場教學(xué)可以幫助學(xué)生實現(xiàn)知識從理論到實踐的軟著陸，虛擬實訓(xùn)著力強化學(xué)生對制藥生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備的規(guī)范化、程序化的認知能力，現(xiàn)場實訓(xùn)則側(cè)重于實際操作技能、實踐經(jīng)驗技術(shù)的積累，培養(yǎng)學(xué)生的實際動手能力。另一方面，將現(xiàn)場教學(xué)中的實踐性理論知識實施于GMP車間現(xiàn)場實訓(xùn)和計算機虛擬實訓(xùn)中，在實踐中理解、消化與掌握；同時將GMP車間現(xiàn)場實訓(xùn)和計算機虛擬實訓(xùn)中的技術(shù)、經(jīng)驗和感性素材應(yīng)用到現(xiàn)場教學(xué)中，進一步提升現(xiàn)場教學(xué)的廣度和深度，從而實現(xiàn)了知識從理論到實踐再從實踐到理論的循環(huán)認知過程，全面培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的綜合實踐能力。

三、教學(xué)實踐成果及影響

學(xué)院以中國藥科大學(xué)雄厚藥學(xué)專家團隊為依托，以全國大型知名醫(yī)藥企業(yè)工程技術(shù)權(quán)威為外援，以GMP實訓(xùn)中心“雙師型結(jié)構(gòu)”教師團隊為中堅，以基于工作過程的項目化實訓(xùn)內(nèi)容設(shè)計為理念，開展實訓(xùn)教學(xué)研究，形成“學(xué)做合一”教學(xué)模式。利用所擁有的校內(nèi)實訓(xùn)基地，在原有的藥學(xué)類專業(yè)本科教學(xué)計劃中新增實訓(xùn)課時，合理安排實訓(xùn)內(nèi)容，充分體現(xiàn)“理論與實訓(xùn)有機統(tǒng)一”，對學(xué)生進行理論與實踐交叉培養(yǎng)，以及行業(yè)崗位技能訓(xùn)練。加強實訓(xùn)教材和實訓(xùn)制度建設(shè)，優(yōu)化實訓(xùn)教師隊伍結(jié)構(gòu)，提高職業(yè)教育教學(xué)能力。改革實訓(xùn)教學(xué)方法和手段，改革考試方式和方法，增加崗前培訓(xùn)內(nèi)容，安全理念貫穿整個培養(yǎng)過程。設(shè)計了中國藥科大學(xué)實訓(xùn)教學(xué)方案（模塊化），制定了適合藥學(xué)專業(yè)、藥物制劑專業(yè)、中藥學(xué)專業(yè)、制藥工程專業(yè)、生物工程專業(yè)、國際經(jīng)濟與貿(mào)易專業(yè)、臨床藥學(xué)專業(yè)等各個專業(yè)的實訓(xùn)教學(xué)方案。以此為基礎(chǔ)，制定了包括注射劑車間、固體制劑車間、凍干粉針車間、生物制藥車間、中藥提取車間、藥物合成車間及公用工程等各個車間的實訓(xùn)方案、實訓(xùn)大綱，編寫了細化到每個車間、每個崗位、每個工作項目的單元化、模塊化實訓(xùn)講義、實訓(xùn)教案。藥學(xué)類不同專業(yè)本科實訓(xùn)教學(xué)計劃、教學(xué)大綱、教學(xué)方案、講義等已基本完成，編寫藥學(xué)類實踐性理論教材與實訓(xùn)教材，初步構(gòu)建了藥學(xué)類專業(yè)的實訓(xùn)教學(xué)體系。

通過整合教育資源，建設(shè)校內(nèi)GMP實訓(xùn)基地，探索實訓(xùn)教學(xué)改革，從2011年開始，已為本校近6000名學(xué)生開設(shè)了實訓(xùn)課程，實現(xiàn)了校內(nèi)實訓(xùn)、校外實習(xí)的有機銜接和融通，畢業(yè)生就業(yè)率持續(xù)攀高。建立起校內(nèi)外合作格局，為境內(nèi)外其他院校教師、學(xué)生提供GMP實訓(xùn)教學(xué)服務(wù)，實現(xiàn)深層次、多方位的實質(zhì)性資源共享。加強與企業(yè)合作，使企業(yè)共享學(xué)校GMP實訓(xùn)教學(xué)設(shè)備資源，調(diào)動了企業(yè)參與校企合作的積極性，為實現(xiàn)自我可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略開辟了道路。同時，本校藥學(xué)類專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)體系構(gòu)建和校內(nèi)實訓(xùn)教學(xué)基地建設(shè)的完成，也為國內(nèi)藥學(xué)類其他院校的實訓(xùn)教學(xué)、校內(nèi)實訓(xùn)教學(xué)基地建設(shè)起到示范作用、輻射作用和指導(dǎo)作用。