1.工藝流程與設備

　　滴制法是指將藥物均勻分散在熔融的基質中，再滴人不相混溶的冷凝液里，冷凝收縮成丸的方法。一般工藝流程如下：

　　藥物和基質→混懸或熔融→滴制→冷卻→洗丸→干燥→選丸→質檢→包裝

　　工業(yè)生產滴丸的設備主要是用滴丸機。其主要部件有：滴管系統(tǒng)（滴頭和定量控制器）、保溫設備（帶加熱恒溫裝置的貯液槽）、控制冷凝液溫度的設備（冷凝柱）及滴丸收集器等。其型號規(guī)格多樣，有單、雙滴頭和多至20個滴頭的，可根據情況選用。

　　2.滴制方法

　?。?）將主工藥溶解、混懸或乳化在適宜的基質內制成藥液。

　?。?）將藥液移入加料漏斗，保溫（80-90℃）。

　?。?）選擇合適的冷凝液，加入滴丸機的冷凝柱中。

　?。?）將保溫箱調至適宜溫度（80-90℃，依據藥液性狀和丸重大小而定），開啟吹氣管及吸氣管；關閉出口，藥液濾入貯液瓶內；待藥液濾完后，關閉吸所管，由吹氣管吹氣，使藥液虹吸進入滴瓶中，至液面淹沒到虹吸管的出口時即停止吹氣，關閉吹氣管，由吸氣管吸氣以提高虹吸管內藥液的高度。當?shù)纹績纫好嫔烈欢ǜ叨葧r，調節(jié)冷凝液中冷凝，收集，即得滴丸。

　?。?）取出丸粒，清除附著的冷凝液，剔除廢次品。

　?。?）干燥、包裝即得。根據藥物的性質與使用、貯藏的要求，醫(yī)學教育`網搜集整理在滴制成丸后亦可包糖衣或薄膜衣。

　　要保證滴丸圓整成形、丸重差異合格的制備關鍵是：選擇適宜基質，確定合適的滴管內外口徑，滴制過程中保持恒溫，滴制液靜液壓恒定，及時冷凝等。

　　滴丸劑亦規(guī)定了重量差異與溶散時限檢查，檢查方法與上述中藥丸劑略有差異，溶散時限的要求是：普通滴丸應在30min內全部溶散，包衣滴丸應在1h內全部溶散。